|
MOQ: | 900 kg |
Cena £: | Negotiation |
Standardowe Opakowanie: | 25KG / CTN, 36CTN / PALETA lub małe opakowanie |
Okres dostawy: | 30 dni |
Metoda płatności: | L / C, T / T |
Wydajność dostaw: | 500 ton / miesiąc |
Specyfikacja
DIN 571 — Wkręty sześciokątne do drewna
Obecna norma:DIN 571
Normy równoważne:ČSN 021810;PN 82501;UNI 704
b- długość nici (co najmniej)
ja- długość śruby
k- wysokość głowy
mi- średnica opisanego koła (nie mniej niż)
s- rozmiar łba sześciokątnego pod klucz
Stal:stal
Nierdzewny:A2, A4
Plastikowy:-
Nieżelazne:-
Wątek:jak DIN 7998
Wątek | 4 | 5 | 6 | -7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | ||
ds | nominalny rozmiar max. |
4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |
min. | 3,52 | 4,52 | 5,52 | 6,42 | 7,42 | 9,42 | 11,3 | 15,3 | 19,3 | ||
da | max. | 5 | 6 | 7,2 | 8,2 | 10,2 | 12,2 | 15,2 | 19,2 | 24,4 | |
k | nominalny rozmiar |
2,8 | 3,5 | 4 | 5 | 5,5 | 7 | 8 | 10 | 13 | |
max. | 3,1 | 3,88 | 4,38 | 5,38 | 5,88 | 7,45 | 8,45 | 10,45 | 13,9 | ||
min. | 2,5 | 3,13 | 3,63 | 4,63 | 5,13 | 6,55 | 7,55 | 9,55 | 12,1 | ||
s | nominalny rozmiar |
7 | 8 | 10 | 12 | 13 | 17 | 19 | 24 | 30 | |
max. | 7 | 8 | 10 | 12 | 13 | 17 | 19 | 24 | 30 | ||
min. | 6,64 | 7,64 | 9,64 | 11,57 | 12,57 | 16,57 | 18,48 | 23,16 | 29,16 | ||
mi | min. | 7,5 | 8,63 | 10,89 | 13,07 | 14,2 | 18,72 | 20,88 | 26,17 | 32,95 | |
ja | waga kg/1000szt | ||||||||||
nominalny rozmiar |
min. | max. | |||||||||
16 | 15,1 | 16,9 | 1,71 | 292 | |||||||
20 | 18,95 | 21,05 | 2,01 | 3,42 | 5,02 | ||||||
25 | 23,95 | 26,05 | 2,41 | 4,02 | 5,82 | 11,5 | |||||
30 | 28,95 | 31,05 | 2,81 | 4,62 | 6,62 | 12,9 | 23,6 | ||||
35 | 33,75 | 36,25 | 3,11 | 5,12 | 7,42 | 14,2 | 25,8 | 36,2 | |||
40 | 38,75 | 41,25 | 3,51 | 5,82 | 8,22 | 15,6 | 28 | 39,2 | |||
45 | 43,75 | 46,25 | 8,94 | 16,9 | 30 | 42,1 | |||||
50 | 48,75 | 51,25 | 9,64 | 18,2 | 32,1 | 45,4 | 84,1 | ||||
55 | 53,5 | 56,5 | 10,5 | 19,6 | 34,3 | 48,6 | 89,7 | ||||
60 | 58,5 | 61,5 | 11,2 | 20,9 | 36,5 | 51,8 | 94,9 | 165 | |||
65 | 63,5 | 66,5 | 22,2 | 38,5 | 54,7 | 99,5 | 174 | ||||
70 | 68,5 | 71,5 | 23,6 | 40,7 | 57,8 | 107 | 182 | ||||
75 | 73,5 | 76,5 | 25 | 42,9 | 61 | 112 | 192 | ||||
80 | 78,5 | 81,5 | 26,5 | 45,2 | 64,5 | 118 | 201 | ||||
90 | 88,25 | 91,75 | 29,4 | 49,9 | 71 | 130 | 220 | ||||
100 | 98,25 | 101,75 | 32 | 54 | 77,1 | 141 | 238 | ||||
110 | 108,25 | 111,75 | 83,4 | 152 | 253 | ||||||
120 | 118,25 | 121,75 | 89,5 | 163 | 275 | ||||||
130 | 128 | 132 | 175 | 293 | |||||||
140 | 138 | 142 | 187 | 317 | |||||||
150 | 148 | 152 | 198 | 328 | |||||||
160 | 158 | 162 | 209 | 348 | |||||||
170 | 168 | 172 | 366 | ||||||||
180 | 178 | 182 | 385 | ||||||||
190 | 187,7 | 192,3 | 404 | ||||||||
200 | 197,7 | 202,3 | 421 |
Przebieg procesu
Kucie na zimno
Zabieg wyżarzania (w razie potrzeby)➨ ciągnienie drutu ➨ kucie grud ➨ walcowanie gwintów ➨wykonać obróbkę cieplną (w razie potrzeby)SkończyćUszczelka
Kucie na gorąco
Materiał do cięciakucie na gorącoobrócenie➨ średnica skurczu (półgwint) ➨walcowanie gwintówwykonać obróbkę cieplną (w razie potrzeby)SkończyćUszczelka
Klasa produktu
Klasa 4.8 Klasa 5.8 Klasa 6.8 Klasa 8.8 Klasa 10.9 Klasa 12.9
NIE. | Mechaniczny lub własność fizyczna |
Klasa nieruchomości | ||||||||||
4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12,9/12,9 | ||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Wytrzymałość na rozciąganie Rm,Mpa |
nie m.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Niższa granica plastyczności ReL,Mpa |
nie m.c | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
max. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | Naprężenie przy nieproporcjonalnym wydłużeniu 0,2 % Rp0,2,Mpa |
nie m.c | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
max. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Naprężenie przy 0,0048 d nieproporcjonalne wydłużenie dla pełnowymiarowe zapięcia Rpf,Mpa |
nie m.c | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
max. | —— | 340mi | —— | 420mi | 480mi | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | Stres pod obciążeniem próbnym Spf,Mpa |
nie m. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Dowodyp, nom/ReL minLub silne stronyp, nom/Rp0,2 minLub rati Sp, nom/Rpf min |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
6 | Wydłużenie procentowe po złamaniu dla obrabiane próbki, A,% |
min. | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Procentowa redukcja powierzchni po złamanie dla próbek obrobionych, Z,% |
min. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Wydłużenie po złamaniu dla pełnego rozmiaru łączniki, Af |
min. | —— | 0,24 | —— | 0,22 | 0,2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | zdrowa głowa | Brak złamań | ||||||||||
10 | Twardość Vickersa, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
max. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Twardość Brinella, HBW ,F=30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
max. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Twardość Rockwella, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
max. | 95g | 99,5 | ||||||||||
Twardość Rockwella, HRC |
min. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
max. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Twardość powierzchni WN 0,3 |
max. | —— | h | h,j | h,j | ||||||
14 | Wysokość nieodwęglonej strefy gwintu, E, mm | min. | —— | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
Głębokość całkowitego odwęglania w gwint,G,mm |
max. | —— | 0,015 | |||||||||
15 | Zmniejszenie twardości po odpuszczaniu, HV | max. | —— | 20 | ||||||||
16 | Moment zerwania, MB,Nm |
min. | —— | zgodnie z ISO 898-7 | ||||||||
17 | Siła uderzenia, KVK,I,J |
min. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Integralność powierzchni zgodnie z | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
a Wartości nie dotyczą śrub konstrukcyjnych. b Do śrub konstrukcyjnych d W M12. c Wartości nominalne są określone tylko na potrzeby systemu oznaczania klas własności.Patrz Rozdział 5. d W przypadkach, gdy nie można określić dolnej granicy plastyczności ReL, dopuszczalny jest pomiar naprężenia przy 0,2 % nieproporcjonalnego wydłużenia Rp0,2. e Dla klas własności 4.8, 5.8 i 6.8 badane są wartości Rpf min.Obecne wartości są podane tylko do obliczenia współczynnika naprężenia plastycznego.Nie są to wartości testowe. f Obciążenia próbne podano w tabelach 5 i 7. g Twardość wyznaczona na końcu łącznika powinna wynosić maksymalnie 250 HV, 238 HB lub 99,5 HRB. h Twardość powierzchni nie powinna być większa niż 30 punktów Vickersa powyżej zmierzonej twardości rdzenia elementu złącznego, gdy zarówno twardość powierzchni, jak i twardość rdzenia oznacza się przy HV 0,3. i Jakikolwiek wzrost twardości na powierzchni, który wskazuje, że twardość powierzchni przekracza 390 HV jest niedopuszczalny. j Jakikolwiek wzrost twardości na powierzchni, który wskazuje, że twardość powierzchni przekracza 435 HV jest niedopuszczalny. k Wartości są określane w temperaturze badania -20 °C, patrz 9.14. l Dotyczy d W 16 mm.m Wartość KV jest badana. n Zamiast ISO 6157-1, ISO 6157-3 może mieć zastosowanie w drodze porozumienia między producentem a nabywcą. |
Materiały i skład chemiczny
1008
SKŁAD CHEMICZNY % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Glin |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
SKŁAD CHEMICZNY % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
SKŁAD CHEMICZNY % | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
SKŁAD CHEMICZNY % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
SKŁAD CHEMICZNY % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
SKŁAD CHEMICZNY % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
SKŁAD CHEMICZNY % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Skończyć
ZWYKŁY ZP YZP CZARNY HDG DACROMET GEOMET CHROM NIKIEL I TAK DALEJ
USZCZELKA
QBH BULK
20-25KG/CTN,36CTNS/PALETA
20-30 KG / TORBY, 36 TOREB / PALETA
JEDNA TONA / PUDEŁKA
50 kg/ ŻELAZNY BĘBEN,12 ŻELAZNYCH BĘBEN/PALETA
QBH MAŁE OPAKOWANIE
Pakowanie w małe pudełka zgodnie z wymaganiami klienta
Pakowanie w plastikowej torbie zgodnie z wymaganiami klienta
TYP PALETY QBH
PALETA DO FUMIGACJI Z LITEGO DREWNA
Paleta EURO
TRZY PALETA ŁOPAT
DREWNIANE PUDŁO
Zalety QBH
|
MOQ: | 900 kg |
Cena £: | Negotiation |
Standardowe Opakowanie: | 25KG / CTN, 36CTN / PALETA lub małe opakowanie |
Okres dostawy: | 30 dni |
Metoda płatności: | L / C, T / T |
Wydajność dostaw: | 500 ton / miesiąc |
Specyfikacja
DIN 571 — Wkręty sześciokątne do drewna
Obecna norma:DIN 571
Normy równoważne:ČSN 021810;PN 82501;UNI 704
b- długość nici (co najmniej)
ja- długość śruby
k- wysokość głowy
mi- średnica opisanego koła (nie mniej niż)
s- rozmiar łba sześciokątnego pod klucz
Stal:stal
Nierdzewny:A2, A4
Plastikowy:-
Nieżelazne:-
Wątek:jak DIN 7998
Wątek | 4 | 5 | 6 | -7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | ||
ds | nominalny rozmiar max. |
4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |
min. | 3,52 | 4,52 | 5,52 | 6,42 | 7,42 | 9,42 | 11,3 | 15,3 | 19,3 | ||
da | max. | 5 | 6 | 7,2 | 8,2 | 10,2 | 12,2 | 15,2 | 19,2 | 24,4 | |
k | nominalny rozmiar |
2,8 | 3,5 | 4 | 5 | 5,5 | 7 | 8 | 10 | 13 | |
max. | 3,1 | 3,88 | 4,38 | 5,38 | 5,88 | 7,45 | 8,45 | 10,45 | 13,9 | ||
min. | 2,5 | 3,13 | 3,63 | 4,63 | 5,13 | 6,55 | 7,55 | 9,55 | 12,1 | ||
s | nominalny rozmiar |
7 | 8 | 10 | 12 | 13 | 17 | 19 | 24 | 30 | |
max. | 7 | 8 | 10 | 12 | 13 | 17 | 19 | 24 | 30 | ||
min. | 6,64 | 7,64 | 9,64 | 11,57 | 12,57 | 16,57 | 18,48 | 23,16 | 29,16 | ||
mi | min. | 7,5 | 8,63 | 10,89 | 13,07 | 14,2 | 18,72 | 20,88 | 26,17 | 32,95 | |
ja | waga kg/1000szt | ||||||||||
nominalny rozmiar |
min. | max. | |||||||||
16 | 15,1 | 16,9 | 1,71 | 292 | |||||||
20 | 18,95 | 21,05 | 2,01 | 3,42 | 5,02 | ||||||
25 | 23,95 | 26,05 | 2,41 | 4,02 | 5,82 | 11,5 | |||||
30 | 28,95 | 31,05 | 2,81 | 4,62 | 6,62 | 12,9 | 23,6 | ||||
35 | 33,75 | 36,25 | 3,11 | 5,12 | 7,42 | 14,2 | 25,8 | 36,2 | |||
40 | 38,75 | 41,25 | 3,51 | 5,82 | 8,22 | 15,6 | 28 | 39,2 | |||
45 | 43,75 | 46,25 | 8,94 | 16,9 | 30 | 42,1 | |||||
50 | 48,75 | 51,25 | 9,64 | 18,2 | 32,1 | 45,4 | 84,1 | ||||
55 | 53,5 | 56,5 | 10,5 | 19,6 | 34,3 | 48,6 | 89,7 | ||||
60 | 58,5 | 61,5 | 11,2 | 20,9 | 36,5 | 51,8 | 94,9 | 165 | |||
65 | 63,5 | 66,5 | 22,2 | 38,5 | 54,7 | 99,5 | 174 | ||||
70 | 68,5 | 71,5 | 23,6 | 40,7 | 57,8 | 107 | 182 | ||||
75 | 73,5 | 76,5 | 25 | 42,9 | 61 | 112 | 192 | ||||
80 | 78,5 | 81,5 | 26,5 | 45,2 | 64,5 | 118 | 201 | ||||
90 | 88,25 | 91,75 | 29,4 | 49,9 | 71 | 130 | 220 | ||||
100 | 98,25 | 101,75 | 32 | 54 | 77,1 | 141 | 238 | ||||
110 | 108,25 | 111,75 | 83,4 | 152 | 253 | ||||||
120 | 118,25 | 121,75 | 89,5 | 163 | 275 | ||||||
130 | 128 | 132 | 175 | 293 | |||||||
140 | 138 | 142 | 187 | 317 | |||||||
150 | 148 | 152 | 198 | 328 | |||||||
160 | 158 | 162 | 209 | 348 | |||||||
170 | 168 | 172 | 366 | ||||||||
180 | 178 | 182 | 385 | ||||||||
190 | 187,7 | 192,3 | 404 | ||||||||
200 | 197,7 | 202,3 | 421 |
Przebieg procesu
Kucie na zimno
Zabieg wyżarzania (w razie potrzeby)➨ ciągnienie drutu ➨ kucie grud ➨ walcowanie gwintów ➨wykonać obróbkę cieplną (w razie potrzeby)SkończyćUszczelka
Kucie na gorąco
Materiał do cięciakucie na gorącoobrócenie➨ średnica skurczu (półgwint) ➨walcowanie gwintówwykonać obróbkę cieplną (w razie potrzeby)SkończyćUszczelka
Klasa produktu
Klasa 4.8 Klasa 5.8 Klasa 6.8 Klasa 8.8 Klasa 10.9 Klasa 12.9
NIE. | Mechaniczny lub własność fizyczna |
Klasa nieruchomości | ||||||||||
4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12,9/12,9 | ||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Wytrzymałość na rozciąganie Rm,Mpa |
nie m.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
max. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Niższa granica plastyczności ReL,Mpa |
nie m.c | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
max. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | Naprężenie przy nieproporcjonalnym wydłużeniu 0,2 % Rp0,2,Mpa |
nie m.c | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
max. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Naprężenie przy 0,0048 d nieproporcjonalne wydłużenie dla pełnowymiarowe zapięcia Rpf,Mpa |
nie m.c | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
max. | —— | 340mi | —— | 420mi | 480mi | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | Stres pod obciążeniem próbnym Spf,Mpa |
nie m. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Dowodyp, nom/ReL minLub silne stronyp, nom/Rp0,2 minLub rati Sp, nom/Rpf min |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
6 | Wydłużenie procentowe po złamaniu dla obrabiane próbki, A,% |
min. | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Procentowa redukcja powierzchni po złamanie dla próbek obrobionych, Z,% |
min. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Wydłużenie po złamaniu dla pełnego rozmiaru łączniki, Af |
min. | —— | 0,24 | —— | 0,22 | 0,2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | zdrowa głowa | Brak złamań | ||||||||||
10 | Twardość Vickersa, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
max. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Twardość Brinella, HBW ,F=30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
max. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Twardość Rockwella, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
max. | 95g | 99,5 | ||||||||||
Twardość Rockwella, HRC |
min. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
max. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Twardość powierzchni WN 0,3 |
max. | —— | h | h,j | h,j | ||||||
14 | Wysokość nieodwęglonej strefy gwintu, E, mm | min. | —— | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
Głębokość całkowitego odwęglania w gwint,G,mm |
max. | —— | 0,015 | |||||||||
15 | Zmniejszenie twardości po odpuszczaniu, HV | max. | —— | 20 | ||||||||
16 | Moment zerwania, MB,Nm |
min. | —— | zgodnie z ISO 898-7 | ||||||||
17 | Siła uderzenia, KVK,I,J |
min. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Integralność powierzchni zgodnie z | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
a Wartości nie dotyczą śrub konstrukcyjnych. b Do śrub konstrukcyjnych d W M12. c Wartości nominalne są określone tylko na potrzeby systemu oznaczania klas własności.Patrz Rozdział 5. d W przypadkach, gdy nie można określić dolnej granicy plastyczności ReL, dopuszczalny jest pomiar naprężenia przy 0,2 % nieproporcjonalnego wydłużenia Rp0,2. e Dla klas własności 4.8, 5.8 i 6.8 badane są wartości Rpf min.Obecne wartości są podane tylko do obliczenia współczynnika naprężenia plastycznego.Nie są to wartości testowe. f Obciążenia próbne podano w tabelach 5 i 7. g Twardość wyznaczona na końcu łącznika powinna wynosić maksymalnie 250 HV, 238 HB lub 99,5 HRB. h Twardość powierzchni nie powinna być większa niż 30 punktów Vickersa powyżej zmierzonej twardości rdzenia elementu złącznego, gdy zarówno twardość powierzchni, jak i twardość rdzenia oznacza się przy HV 0,3. i Jakikolwiek wzrost twardości na powierzchni, który wskazuje, że twardość powierzchni przekracza 390 HV jest niedopuszczalny. j Jakikolwiek wzrost twardości na powierzchni, który wskazuje, że twardość powierzchni przekracza 435 HV jest niedopuszczalny. k Wartości są określane w temperaturze badania -20 °C, patrz 9.14. l Dotyczy d W 16 mm.m Wartość KV jest badana. n Zamiast ISO 6157-1, ISO 6157-3 może mieć zastosowanie w drodze porozumienia między producentem a nabywcą. |
Materiały i skład chemiczny
1008
SKŁAD CHEMICZNY % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Glin |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
SKŁAD CHEMICZNY % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
SKŁAD CHEMICZNY % | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
SKŁAD CHEMICZNY % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
SKŁAD CHEMICZNY % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
SKŁAD CHEMICZNY % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
SKŁAD CHEMICZNY % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Skończyć
ZWYKŁY ZP YZP CZARNY HDG DACROMET GEOMET CHROM NIKIEL I TAK DALEJ
USZCZELKA
QBH BULK
20-25KG/CTN,36CTNS/PALETA
20-30 KG / TORBY, 36 TOREB / PALETA
JEDNA TONA / PUDEŁKA
50 kg/ ŻELAZNY BĘBEN,12 ŻELAZNYCH BĘBEN/PALETA
QBH MAŁE OPAKOWANIE
Pakowanie w małe pudełka zgodnie z wymaganiami klienta
Pakowanie w plastikowej torbie zgodnie z wymaganiami klienta
TYP PALETY QBH
PALETA DO FUMIGACJI Z LITEGO DREWNA
Paleta EURO
TRZY PALETA ŁOPAT
DREWNIANE PUDŁO
Zalety QBH